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单层搪玻璃反应罐与双层搪玻璃反应罐之间差异

更新时间:2022/9/1 15:31:28

      搪玻璃反应罐按照厚度来分可以分为单层和双层,虽然表面看似只是多一层玻璃材质,但起到的功效却全然不同,


  单层搪玻璃反应罐整体为全封闭系统,可利用循环水真空泵产生负压吸入各种液体或气体,也可在不同温度条件工作下回流或蒸馏。如果要进行低温试验,还可以在水浴锅的内壁上加冷却盘管,配置低温冷却液循环泵进行低温操作。 

单层搪玻璃反应罐与双层搪玻璃反应罐之间差异.jpg

  双层搪玻璃反应罐主要利用其双层玻璃的特点,在中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下可进行搅拌反应。反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以搅拌。如此一来,夹层里的介质(如冷冻液、加热水或者加热油之类的)可通过搅拌来做循环反应,从而实现加热或者冷却作用。 


   双层搪玻璃反应罐可用交流感应电机变频调整、无电刷、无火花,调速平稳可靠。整体不锈钢立柱移动框架结构、使用方便、稳定性好。其四口反应器盖的特大口设计,可便于清洗、可选择组装回流、蒸馏、合成装置,下端回氟阀门放料口可整体方便拆卸,便于固体物料出料,高温度可达200度。 


  通过上述讲解我们可以知道,单层的搪玻璃反应罐更容易受热,快速反应,而双层反应釜却可以更加耐热、耐磨损,因此用户一定要根据自身的使用情况来选择,从而使反应釜的功效更加充分的发挥出来。 


淄博中升机械从事搪玻璃反应釜,搪瓷反应釜,搪玻璃储罐,搪玻璃反应罐,搪玻璃罐罐盖,搪玻璃塔节,搪玻璃搅拌,搪玻璃配件,不锈钢反应釜,化工压力容器,冷凝器、换热器,非标设备产品设计、开发、制造全部实现网络化管理。



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